为什么要使用模具硬度计对模具硬度检测

发布时间 2017-10-16 00:20:42

    为什么要使用模具硬度计对模具硬度检测?在工业生产中,模具钢是模具工业的主体材料,模具的使用寿命和制成零件的精度、质量、外观性能,除与模具的设计技术、制造精度,以及机床精度和制造操作有关外,正确地选用模具材料和正确地执行热处理工艺也是至关重要的。
    而模具的热处理质量和使用性能通常都以硬度作为判断的依据硬度是模具材料和成品模具的重要性能指标。模具在工作时的受力状态是复杂的,如热作模具通常是在交变的温度场下承受交变应力作用,因此它应具有良好的阻止模具转变成较软或塑性状态的能力,并且在长期工作环境下仍保持模具的形状和尺寸精度不变。一般成品模具的硬度,冷作模具常选择在59-60HRC,热作模具常选择在48HRC左右。
    模具钢用硬度计测试主要针对:零件成形时磨损至使模具的尺寸形状、精度和表面粗糙度变化与模具钢材料经过热处理的半成品模具的硬度可以进行快速测试,其测试值可自动转换成布氏硬度值,因此得到一定程度的应用。完成了机械加工的模具钢材料要进行淬火回火处理,再经过精磨和抛光就可成为成品模具。
    淬火回火处理后的模具硬度检测更为重要,因为这时的材料硬度是一个非常重要的质量指标,它在很大程度上决定了成品模具的使用寿命。淬火回火的模具料要求使用洛氏硬度计,测试HRC洛氏硬度值。模具成品需要具有的综合力学性能,既要有足够的硬度,同时还要有一定的韧性,而硬度和韧性是一对矛盾,为了在具有合理韧性的条件下,便模具具有较高的硬度,的硬度值就会被限制在一个比较窄的范围内,通常只有2-4个HRC单位。

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